NÁVOD K OBSLUZE SVAŘOVACÍHO STROJE SDY160 BUTT FUSION
Speciální popis
Před uvedením stroje do provozu by si měl kdokoli pozorně přečíst tento popis a dobře jej uschovat, aby byla zajištěna bezpečnost zařízení a obsluhy i bezpečnost ostatních.
2.1 Stroj se používá ke svařování trubek z PE, PP, PVDF a nelze jej bez popisu použít ke svařování materiálu, jinak může dojít k poškození stroje nebo k nehodě.
2.2 Nepoužívejte stroj na místě s potenciálním nebezpečím výbuchu
2.3 Stroj by měl obsluhovat odpovědný, kvalifikovaný a vyškolený personál.
2.4 Stroj by měl být provozován na suchém místě.Ochranná opatření by měla být přijata při použití v dešti nebo na mokrém terénu.
2.5 Stroj je provozován při 220V±10%, 50Hz.Pokud by měl být použit prodloužený vodič, měl by mít dostatečný průřez vodiče podle své délky.
2.6 Před použitím stroje naplňte hydraulický olej 46#.Ujistěte se, že hydraulického oleje je dostatek pro práci;hladina oleje by měla být 2/3 nádrže.Nahraďte víčko železné olejové nádrže červeným plastovým odvzdušňovacím uzávěrem, jinak nebude možné udržet tlak.
Bezpečnost
3.1Buďte opatrní při obsluze a přepravě stroje podle všech bezpečnostních pravidel uvedených v tomto návodu.
3.1.1 Upozornění při používání
l Obsluhou by měl být odpovědný a vyškolený personál.
l Z důvodu bezpečnosti a spolehlivosti stroje provádějte kompletní kontrolu a údržbu stroje ročně.
l Znečištěné a přeplněné pracoviště by nejen snížilo efektivitu práce, ale mohlo snadno způsobit nehodu, proto je důležité udržovat pracoviště čisté a bez dalších překážek.
3.1.2 Výkon
Elektrická rozvodná skříň by měla mít proudový chránič s příslušným standardem elektrické bezpečnosti.Všechna bezpečnostní ochranná zařízení jsou označena snadno srozumitelnými slovy nebo značkami.
Uzemnění: Celé místo by mělo sdílet stejný zemnící vodič a systém zemního spojení by měl být dokončen a testován odborníky.
3.1.3 Připojení stroje k napájení
Kabel připojující stroj k napájení by měl být odolný proti mechanickému otřesu a chemické korozi.Pokud je použit prodlužovací vodič, musí mít dostatek olověné části podle své délky.
3.1.4 Skladování elektrozařízení
Pro min.nebezpečí, musí být veškeré vybavení používáno a skladováno správně následovně:
※ Vyhněte se použití dočasného drátu, který neodpovídá standardu
※ Nedotýkejte se elektroforových částí
※ Zakažte vytahování kabelu pro odpojení
※ Zakažte tahání kabelů pro zdvihací zařízení
※ Nepokládejte na kabely těžké nebo ostré předměty a kontrolujte teplotu kabelu v mezích teploty (70℃)
※ Nepracujte ve vlhkém prostředí.Zkontrolujte, zda je drážka a botky suché.
※ Nestříkejte na stroj
3.1.5 Pravidelně kontrolujte izolační stav stroje
※ Zkontrolujte izolaci kabelů, zvláště pak vytlačené body
※ Neprovozujte stroj v extrémních podmínkách.
※ Alespoň za týden zkontrolujte, zda spínač úniku funguje dobře.
※ Zkontrolujte uzemnění stroje kvalifikovaným personálem
3.1.6 Stroj pečlivě vyčistěte a zkontrolujte
※Při čištění stroje nepoužívejte materiály (jako abrazivní a jiná rozpouštědla), které snadno poškodí izolaci.
※ Při dokončení úlohy se ujistěte, že je odpojeno napájení.
※Před dalším použitím se ujistěte, že stroj není poškozen.
Pokud se budete řídit pouze výše uvedeným, opatření může dobře fungovat.
3.1.7 Začínající
Před zapnutím stroje se ujistěte, že je vypínač stroje uzavřený.
3.1.8 Nevyškolená osoba nesmí stroj kdykoli obsluhovat.
3.2.Potenciální nebezpečí
3.3.1 Svařovací stroj na tupo ovládaný hydraulickou jednotkou:
Tento stroj obsluhuje pouze odborná osoba nebo jiná osoba s osvědčením k provozu, jinak může dojít k nechtěné nehodě.
3.3.2 Topná deska
Maximální teplota může dosáhnout 270 ℃, takže je třeba věnovat pozornost následujícím věcem:
------Používejte ochranné rukavice
-------Nikdy se nedotýkejte povrchu topné desky
3.3.3 Hoblovací nástroj
Před holením trubek by měly být očištěny konce trubek, zejména očistěte písek nebo jiné nečistoty, které se kolem konců linuly.Tímto způsobem lze prodloužit životnost ostří a také zabránit vymrštění hoblin nebezpečným lidem.
3.3.4 Základní rámec:
Ujistěte se, že jsou trubky nebo tvarovky správně upevněny, abyste dosáhli správného vyrovnání.Při spojování trubek by měl operátor zachovat určitý prostor od stroje pro bezpečnost personálu.
Před přepravou se ujistěte, že jsou všechny svorky dobře upevněny a nemohou během přepravy spadnout.
Dodržujte všechny bezpečnostní značky na stroji.
Použitelný rozsah a technický parametr
Typ | SDY160 |
Materiály | PE, PP, PVDF |
Max.rozsah průměru | 160 mm |
Okolní teplota. | -5-45℃ |
Zdroj napájení | ~220V±10% |
Frekvence | 50 Hz |
Celkový proud | 15,7 A |
Celkový výkon | 2,75 kW |
Zahrnuje: Topná deska | 1 kW |
Motor hoblovacího nástroje | 1 kW |
Motor hydraulické jednotky | 0,75 kW |
Dielektrický odpor | >1MΩ |
Max.Tlak | 6 MPa |
Celková sekce válců | 4,31 cm2 |
Objem nádoby na olej | 3L |
Hydraulický olej | 40~50(kinematická viskozita)mm2/s, 40 ℃) |
Nežádoucí zvuk | 80~85 dB |
Max.Teplota topné desky | 270 ℃ |
Rozdíl v povrchové teplotě topné desky | ±5 °C |
Popisy
Stroj se skládá ze základního rámu, hydraulické jednotky, topné desky, hoblovacího nástroje a podpěry.
5.1 Rám
5.2 Plánovací nástroj a topná deska
5.3 Hydraulická jednotka
Návod k použití
6.1 Celé zařízení by mělo být umístěno na stabilní a suché ploše, aby fungovalo.
6.2 Před provozem se ujistěte, že jsou následující:
u Stroj je v dobrém stavu
u Výkon odpovídá požadavkům podle svařovacího stroje na tupo
u Elektrické vedení není přerušené nebo opotřebované
u Všechny nástroje jsou normální
u Čepele plánovacího nástroje jsou ostré
u Všechny potřebné díly a nástroje jsou k dispozici
6.3 Připojení a příprava
6.3.1 Připojte základní rám k hydraulické jednotce pomocí rychlospojek.
6.3.2 Připojte vedení topné desky k elektrické skříni v hydraulické jednotce.
6.3.3 Připojte vedení topné desky k topné desce.
6.3.4 Nainstalujte do rámu vhodné vložky podle vnějšího průměru trubek/tvarovek.
6.3.5 Podle požadavků montáže a procesu svařování nastavte teplotu v regulátoru teploty a nastavte čas v časovači.(Viz část 7 této příručky).
6.4 Kroky svařování
6.4.1 Potrubí
Před svařováním nejprve zkontrolujte, zda materiál a jeho tlaková třída jsou požadované.Za druhé zkontrolujte, zda na povrchu trubek/tvarovek nejsou škrábance nebo praskliny.Pokud hloubka rýh nebo prasklin přesahuje 10 % tloušťky stěny, řezte část rýh nebo prasklin.Očistěte povrchy konců potrubí čistým hadříkem, aby byly konce potrubí čisté.
6.4.2 Upínání
Umístěte trubky/tvarovky do vložek rámu a zajistěte, aby konce, které mají být svařeny, měly stejnou délku (žádný vliv na plánování a ohřev trubky).Trubka ze základního rámu by měla být podepřena do stejné středové osy svorek.Pro upevnění trubek/tvarovek utáhněte šrouby svorek.
6.4.3 Upravte tlak
Zcela otevřete regulační ventil tlaku, pevně zajistěte otočný zpětný ventil a poté zatlačte směrový ventil dopředu, mezitím nastavte regulační ventil tlaku, dokud se válec nezačne pohybovat, v tomto okamžiku je tlak v systému vlečený tlak.
Zcela otevřete tlakový regulační ventil, pevně zajistěte otočný zpětný ventil a poté zatlačte směrový ventil dopředu a mezitím nastavte tlakový regulační ventil tak, aby se systémový tlak rovnal tlaku tažení a dosedacímu tlaku.
6.4.4 Hoblování
Otevřete konce trubek/tvarovek po otočení zpětného ventilu proti směru hodinových ručiček až na konec.Umístěte plánovací nástroj mezi konce trubek/tvarovek a zapněte jej, zavřete konce trubek/tvarovek působením na směrový ventil a mezitím pomalu otáčejte zpětným ventilem ve směru hodinových ručiček, dokud se na obou stranách neobjeví souvislé odřezky.Otočte otočným ventilem proti směru hodinových ručiček, abyste uvolnili tlak, za chvíli otevřete rám, vypněte hoblovací nástroj a vyjměte jej.
Uzavřete trubky/konce tvarovek a zkontrolujte jejich vyrovnání.Maximální nesouosost by neměla přesáhnout 10 % tloušťky stěny a lze ji zlepšit povolením nebo utažením šroubů svorek.Mezera mezi dvěma konci potrubí by neměla přesáhnout 10 % tloušťky stěny;jinak by měly být trubky/tvarovky znovu ohoblovány.
Upozornění: Tloušťka hoblin by měla být v rozmezí 0,2~0,5 mm a lze ji upravit nastavením výšky nožů plánovacího nástroje.
6.4.5 Vytápění
Odstraňte prach nebo štěrbinu na povrchu topné desky (Pozor: Nepoškoďte vrstvu PTFE na povrchu topné desky.) a ujistěte se, že teplota dosáhla požadované teploty.
Po dosažení požadované teploty vložte topnou desku mezi konce trubky.Uzavřete konce trubek/tvarovek provozním směrovým ventilem a zvyšte tlak na stanovený tlak otáčením regulačního ventilu tlaku, dokud housenka nedosáhne stanovené výšky.
Otočte zpětným ventilem proti směru hodinových ručiček, abyste snížili tlak (ne více než tlak tažení) a otočte zpětným ventilem ve směru hodinových ručiček až na konec.
Stiskněte tlačítko „T2“, začne se počítat čas namáčení a čas se bude odpočítávat k nule po sekundách, poté zazní bzučák) (viz část 7)
6.4.6 Spojování a chlazení
Otevřete rám a vyjměte topnou desku a co nejrychleji uzavřete dva tavné konce.
Držte tyč směrového ventilu v uzavřené poloze po dobu 2~3 minut, přesuňte tyč směrového ventilu do střední polohy a stiskněte tlačítko (“T5”) pro odpočítávání doby chlazení, dokud neskončí.V tomto okamžiku stroj znovu vydá alarm.Uvolněte tlak, povolte šroub svorek a poté vyjměte spojené trubky.
Časovač a regulátor teploty
Pokud se změní jeden z parametrů, jako je vnější průměr, SDR nebo materiál trubek, doba namáčení a doba chlazení by měla být resetována podle svařovací normy.
7.1 Nastavení časovače
7.2 Návod k použití
7.3 Nastavení regulátoru teploty
1) Stiskněte „SET“ na déle než 3 sekundy, dokud se v horním okně nezobrazí „sd“.
2) Stiskněte „∧“ nebo „∨“ pro změnu hodnoty na specifikovanou hodnotu (souvisle tiskněte „∧“ nebo „∨“, hodnota se automaticky zvýší nebo sníží)
3) Po nastavení stiskněte „SET“ pro návrat do monitorovacího a ovládacího rozhraní
Odkaz na standard svařování(DVS2207-1-1995)
8.1 Kvůli rozdílům ve standardu svařování a materiálu PE se čas a tlak v různých fázích svařování liší.Navrhuje, že skutečné parametry svařování by měli nabízet výrobci trubek a tvarovek.
8.2 Daná teplota svařování trubek vyrobených z PE, PP a PVDF podle normy DVS se pohybuje od 180 °C do 270 °C.Aplikační teplota topné desky je v rozmezí 180~230℃ a její max.povrchová teplota může dosáhnout 270 ℃.
8.3 Referenční standard DVS2207-1-1995
tloušťka stěny (mm) | Výška korálku (mm) | Nárůstový tlak perliček (MPa) | Doba namáčení t2(sec) | Namáčecí tlak (MPa) | Čas změny t3(sec) | Doba nárůstu tlaku t4(sec) | Svařovací tlak (MPa) | Doba chlazení t5(min) |
0-4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
4.5–7 | 1,0 | 0,15 | 45-70 | ≤0,02 | 5~6 | 5~6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
7–12 | 1.5 | 0,15 | 70-120 | ≤0,02 | 6–8 | 6–8 | 0,15±0,01 | 10–16 |
12-19 | 2,0 | 0,15 | 120-190 | ≤0,02 | 8–10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
19-26 | 2.5 | 0,15 | 190-260 | ≤0,02 | 10–12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
26-37 | 3.0 | 0,15 | 260-370 | ≤0,02 | 12–16 | 14–19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
37-50 | 3.5 | 0,15 | 370–500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45 až 60 |
50-70 | 4,0 | 0,15 | 500–700 | ≤0,02 | 20-25 | 25–35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Poznámka: Tlak nahromadění housenky a tlak svařování ve formě je doporučený tlak na rozhraní, přetlak by se měl vypočítat podle následujícího vzorce.
Výrazy:
Analýzy a řešení poruch
9.2 Období údržby a kontrol
9.2.1 Údržba
※ Povlak topné desky
Při manipulaci s topnou deskou buďte opatrní.Udržujte určitou vzdálenost od topné desky.Čištění jeho povrchu je nutné provádět na ještě teplém povrchu měkkým hadříkem nebo papírem, vyhněte se abrazivním materiálům, které by mohly nátěr poškodit.
V pravidelných intervalech kontrolujte následovně
1) Vyčistěte povrch pomocí rychle se odpařujícího čisticího prostředku (alkohol)
2)Czkontrolujte dotažení šroubů a stav kabelu a zástrčky
3) Ověřte jeho povrchovou teplotu pomocí infračerveného skenování
※ Hoblovací nástroj
Důrazně se doporučuje udržovat nože vždy čisté a řemenice umýt čisticím prostředkem.V pravidelných intervalech provádějte kompletní čištění.
lHydraulická jednotka
Udržujte jej následovně
nCpravidelně kontrolujte hladinu oleje
nRúplně vyměňte olej každých 6 měsíců
3)Udržujte nádrž a olejový okruh čisté
9.2.2 Údržba a kontrola
Běžná kontrola
Položka | Popis | Před použitím zkontrolujte | První Měsíc | Každých 6 měsíců | Každý rok |
Nástroj pro plánování | Frézujte nebo vyměňte čepel Vyměňte kabel, pokud je přerušený Dotáhněte mechanické spoje |
● ● |
● |
| ● ●
|
Topná deska | Znovu spojil kabel a zásuvku Očistěte povrch topné desky, v případě potřeby znovu naneste vrstvu PTFE Dotáhněte mechanické spoje | ● ●
● |
● |
|
●
|
Temp.kontrolní systém | Zkontrolujte ukazatel teploty Vyměňte kabel, pokud je přerušený |
● |
|
| ● ● |
Hydraulický systém | Pokladní tlakoměr Pokud je hydraulická jednotka netěsná, vyměňte těsnění Vyčistěte filtr Ujistěte se, že je dostatek oleje pro provoz Vyměňte hydraulický olej Pokud je olejová hadice prasklá, vyměňte ji |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
Základní Rám | Utáhněte šrouby na konci osy rámu V případě potřeby znovu nastříkejte antikorozní barvu | ●
| ●
| ●
|
● |
Napájení Zásobování | Stiskněte testovací tlačítko na chrániči obvodu, abyste se ujistili, že může fungovat normálně Vyměňte kabel, pokud je přerušený | ●
● |
|
● |
|
„●“………… období údržby
9.3 Časté analýzy a řešení poruch
Během používání se mohou objevit problémy s hydraulickou jednotkou a elektrickými jednotkami.Časté poruchy jsou uvedeny následovně:
Při údržbě nebo výměně dílů používejte připojené nástroje, náhradní díly nebo jiné nástroje s bezpečnostním certifikátem.Je zakázáno používat nářadí a náhradní díly bez osvědčení o bezpečnosti.
Poruchy hydraulické jednotky | |||
No | nefunkčnost | analýzy poruch | Řešení |
1 | Motor čerpadla nefunguje |
| |
2 | Motor čerpadla se otáčí příliš pomalu s abnormálním hlukem |
| 1. Ujistěte se, že zatížení motoru je menší než 3 MPa 2. Opravte nebo vyměňte čerpadlo 3. Vyčistěte filtr 4. Zkontrolujte nestabilitu napájení |
3 | Válec funguje abnormálně |
| u Vyměňte směrový ventil. u Několikrát pohněte válcem, abyste vypustili vzduch. u Nastavte tlak v systému u Vyměňte rychlospojku u Uzamkněte ventil |
4 | Netěsnost válce | 1. Olejový kroužek je vadný 2. Válec nebo píst je vážně poškozen | 1. Vyměňte olejový kroužek 2. Vyměňte válec |
5 | Tlak nelze zvýšit nebo je kolísání příliš velké | 1. Jádro přepouštěcího ventilu je zablokované. 2. Čerpadlo netěsní. 3. Kloubová vůle čerpadla je uvolněná nebo drážka pro pero je kluzná. 4. Přetlakový ventil není zablokován | 1. Vyčistěte nebo vyměňte jádro přepouštěcího ventilu 2. Vyměňte čerpadlo 3. Vyměňte vůli kloubu 4. Uzamkněte ventil |
Poruchy elektrických jednotek | |||
1 | Stroj nefunguje |
| 1. Zkontrolujte napájecí kabel 2. Zkontrolujte pracovní výkon 3. Otevřete proudový chránič |
2 | Spínač zemní ochrany se vypne |
| 1. Zkontrolujte napájecí kabely 2. Zkontrolujte elektrické prvky. 3. Zkontrolujte vyšší bezpečnostní zařízení napájení |
3 | Abnormální nárůst teploty | 1. Spínač regulátoru teploty je otevřený 2. Senzor (pt100) je abnormální.Hodnota odporu 4 a 5 patice topné desky by měla být v rozmezí 100~183Ω 3. Topná tyčinka uvnitř topné desky je abnormální.Odpory mezi 2 a 3 by měly být v rozmezí 23Ω.Izolační odpor mezi hlavou topné tyče a vnějším pláštěm musí být větší než 1MΩ 4. Pokud jsou hodnoty regulátoru teploty vyšší než 300 ℃, což naznačuje, že snímač může být poškozen nebo je uvolněné spojení.Pokud by regulátor teploty ukazoval LL, což naznačuje, že snímač má zkrat.Pokud regulátor teploty ukazuje HH, což naznačuje, že obvod snímače je otevřený. 5. Upravte teplotu tlačítkem umístěným na regulátoru teploty.
| 1. Zkontrolujte připojení stykačů 2. Vyměňte snímač
3. Vyměňte topnou desku
4. Vyměňte regulátor teploty
5. Podívejte se na způsoby nastavení teploty 6. Zkontrolujte a v případě potřeby vyměňte stykače |
4 | Ztráta kontroly při topení | Červená kontrolka svítí, ale teplota stále stoupá, protože je vadný konektor nebo se spoje 7 a 8 nedají otevřít při dosažení požadované teploty. | Vyměňte regulátor teploty
|
5 | Hoblovací nástroj se neotáčí | Koncový spínač je nefunkční nebo jsou mechanické části hoblovacího nástroje uříznuté. | Vyměňte koncový spínač plánovacího nástroje nebo menší ozubené kolo |
Tabulka obsazení vesmíru
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
Tel: 86-510-85106386
Fax: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com